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专注电泳涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z制造21年

电泳常见问题及方法

   由于电泳涂装方法的独特性,所产生的腾讯分分彩APP怀epc985绩膜弊病虽与一般腾讯分分彩APP怀epc985绩膜病相同,但病因及防治方法不同,有些弊病是电泳涂装独有。在本章中将常见的电泳涂装腾讯分分彩APP怀epc985绩膜弊病及病因和防治方法介绍如下:

   1颗粒(疙瘩)

   在烘干后的电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩膜表面上,存在有手感粗糙的(或肉眼可见的)较硬的粒子,称为颗粒。

   产生原因:

1)电泳槽液有沉淀物,凝聚物或其它异物,槽液过滤不良。

2)电泳后冲洗液脏或冲洗水中含腾讯分分彩APP怀epc985绩浓度过高。

3)烘干炉脏,落上颗粒状的污物。

4)进入电泳槽的被涂物不洁净,磷化后的水洗不净。

5)涂装环境脏。

 防治方法:

1)减少尘埃带入量,加强电泳槽液的过滤。所有循环的腾讯分分彩APP怀epc985绩液应全部经过滤装置,推荐用25um精度的过滤袋过滤,加强搅拌防止沉淀,消除槽内的死角和裸露金属处,严控PH值和碱性物质,防止树脂析出或凝聚。

2)提高后冲洗水的清洁度,电泳后冲洗的水中固体份要尽量低,保持后槽向前槽溢流补充。清洗液要过滤,减少泡沫。

3)清理烘干室,清理空气过滤器,检查平衡系统和漏气情况。

4)加强磷化后的冲洗、要洗净浮在工件表面上的磷化残渣。检查去离子水循环水洗槽的过滤器是否堵塞,防止被涂物表面的二次污染。

5)涂装环境应保持清洁。磷化至电泳槽之间和电泳后沥干(进入烘干室前)应间壁,检查并消除空气的尘埃源。

  注:槽液中污物基准测定:取槽液1公斤,用500目的滤网过滤后,残渣量应少于10mg

   2.陷穴(缩孔)

         由外界造成被涂物表面,磷化膜或电泳湿腾讯分分彩APP怀epc985绩膜上附有尘埃、油等,或在腾讯分分彩APP怀epc985绩膜中混有与电泳涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z不相溶的粒子,它们成为陷穴中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而产生火山口状的凹坑,直径通常为0.5—3.0mm,不露底的称为陷穴、凹洼,露底的称为缩孔。

   产生原因:

1)槽液中混入异物(油分、灰尘),油飘浮在电泳槽液表面或乳化在槽液中。

2)被涂物被异物污染(如灰尘、运输链上掉落的润滑油、油性铁粉、面腾讯分分彩APP怀epc985绩尘埃、吹干用的压缩空气中有油污)。

3)前处理脱脂不良,磷化膜上有油污。

4)电泳后冲洗时清洗液中混入异物(油分、灰尘),纯水的纯度差。

5)烘干炉内不净或循环风内含油份。

6)槽液内颜基比失调。

7)补给涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z或树脂溶解不良(不溶解粒子)

  防治方法

1)在槽液循环系统应设除油过滤袋,以除去污物。

2)保持涂装环境洁净、运输链、挂具要清洁,所用压缩空气应无油,防止灰尘,面腾讯分分彩APP怀epc985绩尘雾和油污落到被涂工件上。不允许带油污和灰尘的被涂工件进入电泳槽,设置间壁。

3)加强前处理的脱脂工序,确保磷化膜上无污染。

4)保持电泳后冲洗水质,加强清洗液的过滤,在冲洗后至烘干炉之间要设防尘通廊。

5)保持烘干室和循环热风的清洁,第一升温区升温不宜过急。

6)保持电泳槽液的正确颜基比及溶腾讯分分彩每天数据含量等。

7)补加新腾讯分分彩APP怀epc985绩时应搅拌均匀,确保溶解、中和好,并且应过滤。

   注:验证环境凹陷(面腾讯分分彩APP怀epc985绩尘雾对湿电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩膜的影响)采用以下方法:

    按规定条件进行电泳涂装。

    在湿腾讯分分彩APP怀epc985绩膜上撒上面腾讯分分彩APP怀epc985绩尘雾。

    烘干后观察状态。

   3.针孔

   在腾讯分分彩APP怀epc985绩膜上产生针状小凹坑现象称为针孔,它与陷穴(麻坑)的区别是后者在凹坑的中心部一般有成为核心的异物,凹坑的周围是腾讯分分彩APP怀epc985绩膜堆积凸起。

   根据产生的原因,针孔有以下几种:

1)再溶解性针孔:泳涂的湿腾讯分分彩APP怀epc985绩膜在电泳后冲洗不及时,被腾讯分分彩APP怀epc985绩膜再溶解而产生针孔。

2)气体针孔:在电泳过程中,由于电解反应激烈,产生气泡过多脱泡不良,因槽液温度偏低或搅拌不充分,造成被腾讯分分彩APP怀epc985绩膜包裹,在烘干过程中气泡破裂而出现针孔。

3)带电入槽阶梯式针孔,发生在带电入槽阶梯弊病程度严重的场合下,针孔是沿入槽斜线露出底板;另外,气泡针孔是在带电入槽场合下,由于槽液对物体表面润湿不良,使一些气泡被封闭在腾讯分分彩APP怀epc985绩膜内或是槽液表面的泡沫附着在工件表面上形成气泡针孔,易产生在被涂物的下部。

  防治方法:

1)工件经泳涂成膜后,离开槽液立即用UF液(或纯水)冲洗,以消除再溶解性针孔。

2)在电泳涂装时,从工艺管理上应控制腾讯分分彩APP怀epc985绩液中杂质离子的浓度,对各种离子的含量要控制在规定的范围之内,要求定期化验槽内各种离子浓度,如超标要排放超滤液,对极液也要控制在规范之内。在磷化膜孔隙率高的情况下也易含气泡,因此应遵守工艺规定的温度(阴极电泳一般为2832范围)。

3)为消除带电入槽的阶梯式针孔,要求槽液表面的流速大于0.2/秒,以消除堆积泡沫,在带电入槽的通电方式生产时,防止运输链速度过低。

4)为消除水洗针孔,首先要保证腾讯分分彩APP怀epc985绩膜电渗性好,控制槽内溶腾讯分分彩每天数据含量(不能过高)及杂质离子的含量,以获得致密的腾讯分分彩APP怀epc985绩膜,后冲洗的水压不可高于0.15MPa

   4.膜厚太薄

泳涂后工件表面的干腾讯分分彩APP怀epc985绩膜厚度低于所采用电泳涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z技术条件或工艺规定的膜厚。

产生原因:

1)槽液的固体份过低。

2)泳涂电压偏低,泳涂时间太短。

3)槽液温度低于工艺规定的温度范围。

4)槽液中的有机溶腾讯分分彩每天数据含量偏低。

5)槽液老化,使湿腾讯分分彩APP怀epc985绩膜电阻过高,槽液电导率低。

6)极板接触不良或损失,阳极液电导太低,被涂物通电不良。

7)电泳后冲洗过程中UF液清洗时间过长,产生再溶解。

8)槽液的PH值太低(MEQ值高)

防治方法:

1)提高固体份,保证固体份稳定在工艺规定的范围内,固体份的波动最好控制在0.5%以下。

2)提高泳涂电压和延长泳涂时间,使它们控制在合适范围内。

3)注意定期清理热交换器,检查是否堵塞,加热系统及示温元件是否出了故障,槽液温度控制在工艺规定的范围内或上限。

4)添加有机溶腾讯分分彩每天数据调整腾讯分分彩每天数据,使其含量达到工艺规定的范围。

5)加速槽液更新或添加调整腾讯分分彩每天数据,提高槽液电导和降低湿涂膜电阻。

6)检查极板是否有损失(腐蚀)或表面有结垢,一定要定期清理或更换极板,提高阳极液电导,检查被涂工件通电是否良好,挂具上是否有涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z附着。

7)缩短UF液冲洗时间,防止再溶解。

8)添加中和度低的涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z,使槽液PH值达到工艺范围内。

 5.腾讯分分彩APP怀epc985绩膜过厚

  被涂工件表面的干腾讯分分彩APP怀epc985绩膜厚度超过所采用电泳涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z技术条件或工艺规定的膜厚。产生原因:

1)泳涂电压偏高。

2)槽液温度偏高。

3)槽液的固体份过高。

4)泳涂时间过长(如悬链停止等)

5)槽液中的有机溶腾讯分分彩每天数据含量过高,槽液熟化时间太短。

6)工件周围循环效果不好。

7)槽液电导率高。

8)阴/阳极比不对,阳极位置布置不当。

防治方法:

1)调低泳涂电压

2)槽液温度绝对不能高出工艺规定,尤其是阴极电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩,当腾讯分分彩APP怀epc985绩温过高将会影响槽液的稳定性,维持槽液温度在工艺规定的温度范围的下限下生产。

3)将固体份降到工艺规定之内,固体份过高不仅使腾讯分分彩APP怀epc985绩膜过厚而且表面带出槽液多,又增加后冲洗的困难。

4)控制泳涂时间,在连续生产时应尽可能避免停链。

5)控制槽液中的有机溶腾讯分分彩每天数据含量,排放超滤液,添加去离子水,延长新配槽的熟化时间。

6)通常因泵、过滤器及喷嘴堵塞而造成,应维修调整之。

7)排放超滤液,添加去离子水,降低槽液中的杂质离子的含量。

8)调整极比和阳极布置的位置

   6.水滴迹

   电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩膜烘干后局部腾讯分分彩APP怀epc985绩面上有凹凸不平的水滴斑状的弊病。

   产生原因:湿电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩膜上有水滴,在烘干时水滴在腾讯分分彩APP怀epc985绩膜表面上沸腾,液滴处产生凹凸不平的涂面。

1)在烘干前,湿电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩膜表面上有水滴,水洗后附着的水滴未挥发掉(晾干区湿度太高)或未吹掉。

2)烘干前从挂具上滴落的水滴。

3)电泳水洗后,被涂物上有水洗液积存。

4)最终纯水洗的纯水量不足。

5)所形成的湿电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩膜(过厚、组成松软、电渗性差等)的抗水滴性差。

6)进入烘干室后温升过急。

防治方法:

1)在烘干前吹掉水滴,降低晾干区的温度,将晾干区的温度调整到3040

2)采取措施防止挂具上的水滴落在被涂物上。

3)吹掉积存的清洗水或开工艺孔,或改变装挂方式解决被涂物上的积水问题。

4)提供足够量的纯水。

5)改变工艺参数或涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z组成来提高湿腾讯分分彩APP怀epc985绩膜的抗水滴性。

6)在进入烘干室时避免升温过急,或增加予加热(6010010分钟)。

注:水滴迹试验方法

     按规定条件电泳后吹干

     在试验样板的水平面上滴上试验液(0.1CC

     照原水平状烘干后观察表面状态

  7.异常附着

  被涂物表面或磷化膜的导电性不均匀,在电泳涂装时电流密度集中于电阻小的部分,引起腾讯分分彩APP怀epc985绩膜在这部位集中成长,其结果在这部位呈堆积状态附着。

产生原因:

1)被涂物表面导电不均匀,致使局部电流密度过大。

 磷化膜污染(指印、斑印、酸洗渣子)

 被涂物表面污染(有黄锈、清洗腾讯分分彩每天数据、焊药等)

 前处理工艺异常:脱脂不良,水洗不充分,有脱脂液和磷化液残留;磷化膜有发兰、黄锈斑。由此因产生的异常附着称为前处理异常附着。

 2)槽内杂质离子污染,电导过大,槽液中有机溶腾讯分分彩每天数据含量过高;灰分太低。

 3)泳涂电压过高,槽液温度高,造成腾讯分分彩APP怀epc985绩膜破坏。

注:验证由前处理不良或前处理异物附着有以下两种方法。

A:用100号砂纸将试验样板打磨一半表面,擦净后按规定条件进行电泳涂装,烘干后观察表面状态和膜厚。

B:在试验样板上滴落几滴试验液(脱脂液、磷化液等),照原样按规定的条件进行电泳涂装,烘干后观察表面状态。

防治方法:

1)严格控制被涂物(白件)表面的质量,应无锈迹、焊药等。

 要严格控制前处理各道工序,改进前处理工艺,确保脱脂良好,磷化膜均匀,水洗充分,应无黄锈、兰色斑。

 2)严格控制槽液中杂质离子含量,防止杂质离子混入,排放超滤液,加去离子水来控制杂质离子含量和有机溶腾讯分分彩每天数据含量。如果灰分过低则添加色浆。

 3)泳涂电压不能超过工艺规定,尤其要控制被涂物入槽初期电压,降低槽液温度,采用较为缓和的电泳涂装条件,避免极间距太短。

8.泳透力低

  复杂的被泳工件的箱形(夹层)结构或背离电极部分泳不上腾讯分分彩APP怀epc985绩或者涂得过薄的现象称为泳透力低。

  产生原因:

1)所选用电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩的泳透力本身就差或泳透力变差。

2)泳涂电压过低。

3)槽液的固体份偏低。

4)槽液搅拌不足。

 防治方法:

1)为使箱式结构(象汽车车身或驾驶室那样的被涂物)能泳涂上腾讯分分彩APP怀epc985绩,最根本的措施是选用泳透力高的材腾讯分分彩网站恳威pk8888z,起码要选用75%(一汽钢管法)的泳透力,严格检测进厂电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩和槽液的泳透力。

2)适当升高泳涂电压。

3)及时补加腾讯分分彩APP怀epc985绩,确保固体份在工艺规定的范围。

4)加强槽液的搅拌。

   9.干腾讯分分彩APP怀epc985绩迹

   由于被涂物出电泳槽后至电泳后清洗之间时间过长,或电泳后清洗不充分,致使附着在湿电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩膜上的槽液干结,在烘干后涂膜表面产生斑痕,称为干腾讯分分彩APP怀epc985绩迹。

  产生原因:

1)电泳至水洗区之间的时间太长*

20次水洗不完全,电泳后水洗不充分。

3)槽液温度偏高。

4)环境湿度低

 防治方法:

1)在工艺设计时应注意,被涂物从电泳槽出槽到0次电泳后清洗之间的时间宜选在1分钟之内。

2)强化0次水洗,使被涂物清洗完全。

3)适当降低槽液温度。

4)提高泳涂环境湿度。

   注:验证方法:

     按规定的条件进行电泳涂装。

     电泳后先不水洗,晾干一定时间(垂直放置)。

     水洗、烘干后观察状态

   10.二次流痕

 按正常工艺电泳泳涂,水洗液有靠近被涂物的夹缝结构处在烘干后产生腾讯分分彩APP怀epc985绩液流痕,这种现象称之为二次流痕。

  产生原因:

1)电泳后水洗不良。

2)槽液的固体份过高,水洗水的含腾讯分分彩APP怀epc985绩量也偏高。

3)被涂物的结构所造成。

4)进入烘干室时升温过急。

 防治方法:

1)强化电泳后的水洗,增加浸式清洗工序,提高循环去离子水洗水的温度(3040)。

2)适当调低槽液的固体份,降低水洗水中的含腾讯分分彩APP怀epc985绩量。

3)改进被涂物的结构,开供排液的工艺孔。

4)强化晾干的功能,为改善腾讯分分彩APP怀epc985绩液的流动性将晾干室的温度调到3040,并在被涂物进入烘干室之前进行加热(6010010分钟),以避免夹缝中的水分在急剧升温中沸腾将腾讯分分彩APP怀epc985绩液挤出。

  11.再溶解

   泳涂沉积在被涂物上的湿腾讯分分彩APP怀epc985绩膜,被槽液或超滤清洗液再次溶解,产生使腾讯分分彩APP怀epc985绩膜薄。失光、针孔、露底等现象。这种电泳涂装的腾讯分分彩APP怀epc985绩膜弊病称之为再溶解。

   产生原因:

1)被涂物电泳后在电泳槽或水洗液中停留时间过长。

2)槽液的PH值偏低,溶腾讯分分彩每天数据含量偏高,水洗水的PH值偏低;冲洗压力过高,冲洗时间过长。

防治方法:

1)在间歇式生产场合,断电后被涂物应立即从槽中取出,在连续式生产场合应带电出槽,水洗槽中停留时间不宜超过1分钟。

2)将槽液和水洗液的PH值严格控制在工艺规定范围内。每次冲洗时间应控制在40秒左右,冲洗压力不应超过0.15MPa

 

12.涂面斑印

 由底材表面污染,在电泳涂装后,干腾讯分分彩APP怀epc985绩膜表面仍有可见的斑纹或地图状的斑痕,这种电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩膜称之为涂面斑印。它与水迹和腾讯分分彩APP怀epc985绩迹斑痕的不同之处是涂面仍平整。

产生原因:*

1)磷化后的水洗不充分(不良)。

2)磷化后的水洗水的水质不良。

3)前处理过的被涂面再次被污染,如挂具上的污水滴落在前处理过的表面上。

 防治方法:

1)强化磷化后的水洗,检查喷嘴是否有堵水洗塞。

2)加强磷化后水洗水的管理;新鲜去离子水洗后的滴水电导不应超过50us/cm

3)注意涂装环境,保持清洁,防止前处理过的表面再污染,防止挂具上滴水。

  注:涂面斑印的验证方法

     将用纯水稀释过的前处理液(1/1001/1000)滴落在前处理过的样板上(滴下0.1cc,扩展到20mm),晾干10分钟。

     100下烘干10分钟。

     按规定的条件电泳、烘干、观察状态。

13.腾讯分分彩APP怀epc985绩面不匀、粗糙

 烘干后的电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩涂膜表面光泽、光滑度等不匀,有阴阳面。这种电泳腾讯分分彩APP怀epc985绩膜弊病称为腾讯分分彩APP怀epc985绩面不匀或腾讯分分彩APP怀epc985绩面粗糙。轻者光泽不好或失光,腾讯分分彩APP怀epc985绩膜外观不丰满,重的手感不好(用手摸有粗糙的感觉)。如果在电泳过程中处在垂直面(或水平面的下表面)的腾讯分分彩APP怀epc985绩膜光滑有光泽,而处在水平面的电泳沉积腾讯分分彩APP怀epc985绩膜粗糙无光泽,这种现象称为“L”效果不好。*

 产生原因:

1)被涂物表面的磷化膜不均和过厚,磷化后的水洗不充分。

2)槽液的固体份过低,槽液中有细小的凝聚物,不溶性的颗粒,槽液过滤不良。

3)槽液的颜基比过高。

4)槽液中混入不纯物,如杂质离子等不纯物混入,槽液电导太高。

5)槽液中的溶腾讯分分彩每天数据含量过低。

6)在被涂物周围槽液的流速太低或不流动。

7)槽液的温度低。

防治方法:

1)改进磷化工艺,选用致密薄膜型磷化膜,加强磷化后的水洗及水洗水的水质管理。

2)提高槽液的固体份,控制其在工艺规定的范围内,加强槽液的全过滤,尤其要除去易沉降的重的小颗粒。

3)通常减少色浆的补加量,来降低槽液的颜基。

4)排放超滤液,添加去离子水,来降低槽液中杂质离子含量和电导。

5)添加溶腾讯分分彩每天数据,来提高槽液中有机溶腾讯分分彩每天数据含量。

6)在电泳过程中加强槽液的循环和搅拌。

7)将槽液的温度严格地控制在工艺规定的范围内。

 注:参见第六章的“L”效果的试验方法。

14.带电入槽阶梯弊病

在连续式生产被涂物带电进入电泳槽的场合,涂面上产生多孔质的阶梯条纹状的腾讯分分彩APP怀epc985绩膜弊病,这种弊病一般为带电入槽阶梯弊病。

  产生原因:

1)入槽部位液面有泡沫浮游(积聚),泡沫吸附在被涂物表面上被沉积的腾讯分分彩APP怀epc985绩包裹。

2)被涂物表面不湿不均或有水滴。

3)入槽段电压过高,造成强烈的电解反应,在被涂物表面产生大量的电解气体。

4)运输链(被涂物的入槽)速度太慢或有脉动

 防治方法:

1)加大入槽部位液面的流速,消除液面的泡沫。

2)吹掉被涂物表面的水滴,确保被涂物全干(或均匀地全湿)状态进入电泳槽。

3)降低入槽段的电压,在入槽段减少或不设电极。

4)加快运输链速度,一般链速在2/分以下易产生带电入槽阶梯弊病,链速应均匀脉动。发生腾讯分分彩APP怀epc985绩膜弊病时的检查要点

NO 现象 确认事项 检查确认内容

1 膜厚不足 电压

通电不良

槽液温度

加热残分(NV

溶腾讯分分彩每天数据含量 检查电压是否适当(偏低)

检查挂具上是否有涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z附着,测极罩电阻

槽液温度是否保持在工艺规定范围内

加热残分是否偏低

槽液中的溶腾讯分分彩每天数据含量是否偏低

2 腾讯分分彩APP怀epc985绩膜过厚 电压

槽液温度

加热残分(NV

通电时间

溶腾讯分分彩每天数据含量 检查电压是否适当(偏高)

槽液温度是否保持在工艺规定范围内

加热残分是否偏高

运输链速度是否变慢了

槽液中的溶腾讯分分彩每天数据含量是否偏高

3 涂膜的缩孔、凹坑、

针孔 涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z、槽液

环境

纯水

前处理

颜腾讯分分彩网站恳威pk8888z分 检查槽液中有无混入异物(油分)的痕迹

被涂物是否有被油分,面腾讯分分彩APP怀epc985绩雾污染

纯水的水质是否合格

脱脂是否不良

颜腾讯分分彩网站恳威pk8888z分是否偏低*

4 涂膜有颗粒 涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z、槽液

水洗水

被涂物

环境 检查槽液内有无沉淀物,凝聚物或异物混入

电泳后的清洗水是否太脏

被涂物不清洁或磷化后水洗不充分

涂装环境是否不清洁

5 二次流痕 涂腾讯分分彩网站恳威pk8888z

水洗 加热残分是否过高

电泳后水洗是否不充分

6 涂面的异常附着 电压

灰分

溶腾讯分分彩每天数据量

设备、操作

磷化 涂装电压适当否

灰分过低*

溶腾讯分分彩每天数据含量过高否

极间距是否过近

磷化药品未清洁干净

7 水滴迹 挂具

 

被涂物 在电泳水洗后的晾干过程中从挂具上有无水滴落

在电泳水洗后被涂物上的积水排除干净否

8 不均匀的干痕迹 水洗

运输链的速度

槽液温度

环境 电泳后的水洗充分否

电泳和水洗之间的时间是否过长

槽液温度是否过高

涂装环境的湿度太低

9 再溶解 槽液

水洗水

运输链 槽液的PH值低

水洗水的PH值低或冲洗压过高

运输链速度变低或停止

10 涂面斑印 磷化后的水洗

环境

挂具上的污物 水洗不充分

被涂物在电泳前又被污染否

有无挂具上的污物滴落在被涂物上或槽液中

11 涂膜粗糙 磷化

加热残分

纯水

前处理

颜腾讯分分彩网站恳威pk8888z分 磷化膜是否均匀,前处理后水洗是否充分

槽液的加热残分(NV)是否过低

纯水的水质是否合格

脱脂是否不良

颜腾讯分分彩网站恳威pk8888z分是否偏低*

2021年8月6日 16:45
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